1Cr13不锈钢丨2Cr13不锈钢丨3Cr13不锈钢丨上海程隆实业供应

1Cr13
标准：GB/T 1220-1992
  化学成份：
碳C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.50
镍 Ni：允许含有≤0.60
  力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥25
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
   热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
  交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
  特性及适用范围：
1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。


2Cr13（新编号为20Cr13）
标准：GB/T 1220-2007
  化学成份　　
碳C ：0.16～0.25　
硅Si：≤1.00
锰Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.035
铬Cr：12.00～14.00
镍Ni：允许含有≤0.60
  力学性能：　　
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
　特性及适用范围：　
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。


3Cr13
标准：GB/T 1220-1992 
  化学成份： 　　
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00 　　
锰 Mn：≤1.00 　　
硫 S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：12.00～14.00 　　
镍 Ni：允许含有≤0.60 
  力学性能： 　　
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735 　　
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540 　　
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12 　　
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40 　　
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24 　　
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB 
  特性及适用范围： 
　　马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和**性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、作刃具、喷嘴、阀座、阀门/水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。 
  热处理规范及金相组织： 　　
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　
金相组织：组织特征为马氏体型。 
  交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。